① 用量少，僅為純堿的10%，初略估計(jì)，每10噸棉針織物染色時(shí)比純堿少用2500-3000元，效益可觀。
② 易洗滌，用水少。因代堿劑的用量少，擴(kuò)散性好，不易在布面殘留和沉積于染色設(shè)備的死角，因此很易清洗，比常規(guī)純堿工藝省卻1-2次染后水洗，節(jié)約水資源。
③ 縮短染色時(shí)間。代堿劑在染中深色時(shí)不必分次加入，進(jìn)而縮短染色工藝時(shí)間，節(jié)約人力、電力、蒸汽，降低生產(chǎn)成本。
2. 緩染能力強(qiáng)，提高染色品質(zhì)：
① 由于多種堿性化合物的協(xié)同作用，比單一純堿控制工作液PH值的能力強(qiáng)，也就是緩沖能力強(qiáng)，保證染料均一而持續(xù)上染，控制上染速度，不易染花，同時(shí)使染料染透并達(dá)到理想的深度。
② 因?yàn)榇鷫A劑的用量少，減少了工作液中鈉離子的濃度，就這一點(diǎn)來說，一方面控制了染料上染的初染率，另一方面減少了水解染料和染料凝聚體的產(chǎn)生，從色花、色點(diǎn)以及產(chǎn)生浮色的可能性，對各項(xiàng)染色牢度的提高非常有益，保證染色工節(jié)的執(zhí)行力，確保染色產(chǎn)品的品質(zhì)。
